초보자를위한 자동차 페인팅 스프레이 건 선택 방법 : 기준 및 권장 사항
내용
고용량 저압 스프레이 시스템은 공기 중 페인트 손실을 최대 35%까지 줄이도록 설계되었습니다. 이는 출구 압력이 입구보다 0,7배 낮은 1-3 bar로 감소했기 때문에 가능했습니다. 구름 오염이 적습니다.
효과적인 차체 마감이 필요한 경우 자동차 도장용 스프레이 건을 선택하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 올바른 장치를 사용하면 페인팅 작업을 빠르고 효율적으로 수행할 수 있으며 장치 자체가 오래 지속됩니다.
스프레이 건은 무엇입니까?
도구는 권총처럼 보입니다. 액체 혼합물을 표면에 도포하도록 설계되었습니다. 다음과 같은 여러 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.
- 비료 및 살충제로 식물 처리;
- 나무 줄기를 희게하는 것;
- 특별한 수단으로 건물 소독;
- 콘크리트 구조물의 습윤화;
- 디저트에 식용 색소, 크림 및 착빙 추가;
- 프라이머, 모재, 바니시 및 에나멜을 표면에 적용합니다.
스프레이 건의 성능은 롤러 또는 브러시로 마무리하는 것보다 몇 배 더 높습니다. 예를 들어 2~3일의 방대한 작업을 에어브러시를 사용하면 1~2시간 안에 완료할 수 있습니다.
스프레이 건 제조업체
건에서 스프레이하면 작은 분산으로 발생하므로 새 층이 기포와 보푸라기 없이 고르게 놓입니다. 이 장치는 접근하기 어려운 곳(조인트 또는 숨겨진 공동)을 처리하고, 필요한 두께와 최소한의 얼룩 위험으로 릴리프 물체에 페인트를 적용하는 데 편리합니다.
자동차 도장용 스프레이 건의 종류
가장 일반적인 것은 공압, 기계 및 전기 스프레이 건입니다. 챔버에 압력을 가하는 방식이 서로 다릅니다.
기계식 분무기는 플런저 분무기라고도 합니다. 그들의 디자인은 호스가 있는 밀봉된 탱크입니다. 경제적인 도료 소비량은 다르지만 생산성은 전 모델 중 가장 낮습니다.
작동 원리 :
- 액체 용액을 용기에 붓습니다.
- 펌프를 사용하여 수동으로 필요한 수준까지 압력을 펌핑합니다.
- 혼합물이 슬리브에 들어가 물체에 분사됩니다.
플런저 스프레이 건을 사용하면 100분 만에 XNUMX제곱미터를 칠할 수 있습니다. 중.
공압 도구는 최상의 결과를 제공합니다. 전문가용입니다. 작동 원리는 압축기에서 압축 공기를 공급하는 것을 기반으로 합니다. 공기 입자가 수신기로 들어가 페인트와 혼합됩니다. 압축기에서 펌핑된 압력으로 인해 혼합물이 노즐 밖으로 밀려나면서 작은 방울로 분해됩니다. 결과는 원뿔 모양의 토치입니다.
전기 스프레이 건은 모터 또는 내장 펌프로 액체 혼합물을 분사합니다. 도료 적용의 품질은 공압 장치의 품질보다 나쁩니다. 전원 공급 장치에 따라 전기 분무기는 다음과 같을 수 있습니다.
- 220V 네트워크에 연결된 네트워크;
- 외부 배터리로 구동되는 충전식.
혼합물이 피스톤 펌프를 사용하여 건 노즐에 들어가면 에어리스 스프레이 방법이 사용됩니다. 이 원리의 주요 장점은 김서림이 없다는 것입니다. 그러나 표면의 안료 재료 층이 매우 두꺼워 엠보싱 제품 가공에 적합하지 않습니다.
에어 스프레이 동안 페인트는 전기 모터에 의해 공급됩니다. 작동 원리는 공압 스프레이 건과 동일합니다.
몇 개의 스프레이 건이 필요합니까?
스프레이 건 1개로 차체 마감이 가능하다. 예를 들어, 범용 노즐 직경이 1.6mm인 장치를 사용하십시오. 그러나 다른 유형의 혼합물을 분무한 후에는 용제로 세척하기 위해 장치를 분해해야 합니다. 이것은 시간 낭비입니다.
가장 효과적인 방법은 각 유형의 페인트 작업에 별도의 총을 사용하는 것입니다. 이 경우 속도가 최대가 됩니다. 또한 실수로 흙이 페인트(베이스) 또는 바니시로 침투해도 문제가 없습니다.
자동차용 에어브러시
3개의 노즐에 돈을 쓰지 않는 가장 좋은 방법은 교체 가능한 노즐이 있는 모델을 사용하는 것입니다. 빠른 스프레이 건을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 장치 분해 시간을 절약할 수 있습니다.
장치 사양
초급 화가를 위한 자동차 페인팅용 에어브러시는 다음 매개변수와 함께 사용하는 것이 가장 좋습니다.
- 힘. 300-600와트는 대부분의 소량 작업에 충분합니다.
- 작동 압력. 다른 점도의 혼합물을 사용하려면 4-5bar이면 충분합니다.
- 성능. 스프레이는 최소 200ml/min(에어리스 장치의 경우) 및 공압 모델의 경우 3배 빨라야 합니다.
- 탱크. 탱크의 최적 부피는 0,7-1 l입니다.
- 무게. 2kg을 넘지 않습니다. 무거운 모델을 사용하면 손이 빨리 피곤해집니다. 특히 머리 위로 스프레이하는 경우.
압력 조정, 페인트 공급 및 토치 모양의 존재도 마찬가지로 중요합니다. 이러한 설정은 특히 접근하기 어려운 장소를 처리할 때 프로세스를 크게 단순화할 수 있습니다.
스프레이 건은 어떤 요구 사항을 충족해야 합니까?
본체를 마감할 때 최상의 결과를 얻으려면 적절한 특성을 가진 장치뿐만 아니라 그에 맞는 구성 요소도 필요합니다.
압축기
공기총과 호환되어야 합니다. 분무가 효과적이기 위해서는 압축기가 분무기에 의해 소비되는 것보다 1,5배 더 많은 cm3의 압축 공기를 생성해야 합니다.
노즐 크기 선택
노즐을 통해 페인트가 분사됩니다. 그리고 거기에 바늘을 넣으면 혼합액의 흐름을 조절할 수 있습니다. 노즐의 직경은 페인트의 점도에 따라 선택해야 합니다. 농도가 두꺼울수록 노즐이 넓어야 합니다. 그러면 솔루션이 고정되지 않습니다. 그리고 액체 혼합물의 경우 반대로 좁은 직경이 필요합니다. 그렇지 않으면 페인트가 큰 방울로 떨어져 얼룩이 생깁니다.
수성 페인트
이러한 유형의 혼합물에는 특별한 주의가 필요합니다. 탱크의 재료를 변경할 때 잔유물이 솔벤트로 도료에 묻으면 도료가 응고됩니다. 스프레이하면 플레이크가 날아갑니다. 또한 장치가 부식될 위험이 있습니다. 이러한 문제를 피하기 위해서는 수성 도료에 별도의 장치를 사용해야 합니다.
페인트 스프레이 시스템
차체 작업의 경우 HP, HVLP 및 LVLP 클래스 스프레이 건을 사용하는 것이 좋습니다. 그들 사이의 주요 차이점은 주입 및 압력 공급의 원리입니다.
HP
고압 기술은 산업용 스프레이 건에 처음 등장했습니다. 이 방법으로 분무할 때 45~5기압의 압력으로 재료의 6%가 이송됩니다. 결과적으로 많은 페인트가 소모되고 최소한의 공기가 소모됩니다. 오염된 구름이 나타나 가시성을 떨어뜨립니다. HP 방법은 넓은 표면의 빠른 처리에만 적합합니다.
HVLP
고용량 저압 스프레이 시스템은 공기 중 페인트 손실을 최대 35%까지 줄이도록 설계되었습니다. 이는 출구 압력이 입구보다 0,7배 낮은 1-3 bar로 감소했기 때문에 가능했습니다. 구름 오염이 적습니다.
전기 스프레이 건
이 방법의 단점 중 압축 공기의 높은 소비량과 청소 필터를 설치할 필요가 있다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 또한 고품질 페인팅을 위해서는 장치에 강력한 압축기가 있어야하며 페인트 작업은 12-15cm의 거리에서 적용되어야하며이 방법은 차고에서 자동차를 마무리하는 데 적합합니다.
LVLP
저용량 저압 기술은 HP 및 HVLP 스프레이 시스템의 이점을 결합합니다.
- 최소 공기 소비량(약 200l/min) 및 도장 작업;
- 낮은 김서림;
- 압력 강하에 의존하지 않음;
- 재료의 70-80%를 표면으로 옮김;
- 최대 25cm의 거리에서 혼합물을 분무하는 것이 가능합니다(손이 닿기 어려운 곳을 처리하는 데 편리함).
단점 :
- 낮은 생산성;
- 작은 횃불;
- 높은 비용.
LVLP 스프레이 시스템은 제조 작업장 및 자동차 수리점에서 널리 사용됩니다.
전기 권총
이 클래스에는 엔진으로 구동되는 스프레이 건이 포함됩니다. 일부 모델에는 미니 압축기가 장착되어 있으며 공압 장치의 원리에 따라 작동합니다. 그러나 그들은 그림 품질과 성능면에서 그들보다 열등합니다.
저렴한 가격과 간단한 조작으로 인해 전기 스프레이 건은 주로 일상 생활에서 사용됩니다. 가구 페인팅에서 녹지 공간을 살충제로 처리하는 것에 이르기까지 상당히 광범위한 응용 분야에서 브러시와 롤러에 대한 최상의 대안입니다.
어느 것이 더 좋습니다: 전기 또는 공압
장치가 수행할 작업을 결정하면 자동 페인팅용 스프레이 건을 선택하는 것이 어렵지 않습니다.
최상의 결과로 큰 작업을 수행해야 할 때 공압 기계가 가장 잘 수행됩니다. 자동차를 페인팅하거나 복잡한 형상으로 제품을 코팅하기 위해 이러한 에어 브러시를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 결국, 그것은 혼합물의 입자를 최소 직경으로 분무하므로 작은 페인트 층이 얇은 두께와 얼룩이없는 것으로 판명됩니다.
탱크의 바닥 위치가 있는 에어브러시
많은 초보자 화가는 이러한 모델을 선호합니다. 용기의 아래쪽 위치는 일반적으로 전기 스프레이 건에 사용됩니다.
바닥 탱크의 장점:
- 시야에 방해가 되지 않음;
- 대용량(보통 1리터 이상);
- 빠른 페인트 교체 가능;
- 누출 위험이 최소화됩니다.
단점 :
- 느린 제트기;
- 스프레이 할 때 큰 방울;
- 혼합물 5-7 ml의 유리 바닥에 영구적인 잔류물.
차체 작업 중에는 고점도 도장 재료만 사용할 수 있습니다. 두꺼운 페인트는 단순히 장치의 펌프를 잡지 못할 것입니다. 그러나 휴식을 취해야 하는 경우 탱크가 총을 지지하는 역할을 합니다.
스프레이 건 제조업체
시장에서 오랫동안 자리 잡은 잘 알려진 회사의 그림 작업 장비를 구입하는 것이 가장 좋습니다.
중국에서 스프레이 건
대부분의 경우 이러한 제품은 예산 편성으로 인해 비용이 저렴한 것이 특징입니다. 중국 제조업체는 인증 없이 유명 모델의 복사본을 만드는 것을 좋아합니다. 결과적으로 이러한 스프레이 건은 종종 고장나고 페인팅 시 효율성이 떨어집니다.
선택할 스프레이 건
그러나 고품질의 저렴한 분무기를 생산하는 회사가 있습니다. 예를 들어 Voylet, Auarita 및 Star 제품은 대부분 인터넷에서 긍정적입니다.
고가 세그먼트의 스프레이 건
프리미엄 모델은 전문 스프레이 건 시장에서 선도적인 위치를 차지하는 회사에서 생산합니다.
할 일이 많다면 다음과 같이 잘 알려진 브랜드의 자동차를 칠하기 위해 에어브러시를 선택하는 것이 좋습니다.
- 영국 드빌비스;
- 독일 SATA;
- 재패니즈 아네스트 이와타.
그들의 제품은 고품질 조립, 높은 내마모성 및 성능으로 구별됩니다.
선정 기준
특정 매개 변수를 고려하여 자동차 페인팅을 위해 에어 브러시를 선택하는 것이 좋습니다.
수신기 재질 품질
이 표시기는 특정 압력과 공기의 공급이 그것에 의존하기 때문에 주로 공압 권총에 중요합니다. 카메라는 금속과 플라스틱으로 만들어집니다. 첫 번째 옵션은 청소하기 쉽고 두 번째 옵션은 육안 검사에 편리합니다.
HVLP 기술이 적용된 스프레이 챔버는 낮은 압력에서 많은 양의 공기를 전달해야 합니다. 따라서 생산성은 분당 350리터 이상이어야 하며 입구 압력은 1-4bar여야 합니다.
LVLP 분무기의 수신기는 적은 양의 공기를 전달할 수 있어야 합니다. 150-30 l/min 범위의 생산성. 적절한 작동을 위해서는 0,7-2bar의 압력이면 충분합니다.
탱크 용량 및 위치
상부 저수조 건은 좁은 지역에 적합합니다. 이 경우 페인트는 중력에 의해 노즐로 흐릅니다. 용기의 부피는 일반적으로 0,5-1 l입니다. 분무 시 장치의 무게 중심이 이동하여 착색이 고르지 않습니다.
용기를 액체 혼합물로 채우기 위해 덜 자주 멈춰야하는 경우 탱크가 낮은 자동차를 칠하기 위해 에어 브러시를 구입하는 것이 좋습니다. 그들의 부피는 일반적으로 1 리터 이상입니다. 탱크에서 용액이 노즐로 들어가 작은 입자로 부서지고 압축 공기 제트가 분사됩니다. 총을 사용한 페인팅은 무게 중심의 이동이 없기 때문에 고르게 발생합니다.
방대한 작업을 수행해야 하는 경우 고정된 페인트 압력 탱크가 스프레이 건에 연결됩니다. 그들의 용량은 최대 100리터에 달할 수 있습니다.
장치 전원 및 성능
개체 페인팅의 품질과 속도는 이러한 매개변수에 따라 달라집니다.
강력한 모터로 스프레이가 더 효율적입니다. 또한 모든 일관성의 솔루션을 사용할 수 있습니다. 300-500W의 압축기 전력은 중간 강도의 대부분의 작업에 충분합니다. 예를 들어, 아파트의 벽을 칠하기 위해.
생산성은 1분에 몇 리터의 물질을 분무할 수 있는지 보여줍니다. 다른 모델의 경우이 수치는 100에서 1,5 l / min까지 다양합니다. 자신의 손으로 차고에서 차를 칠하기 위해 어떤 종류의 스프레이 건을 사야합니까? 많은 것은 노즐의 직경에 달려 있습니다. 폭이 좁을수록 소비량이 줄어듭니다.
셀프 페인팅
따라서 노즐 크기가 1-1,5mm인 경우 용량이 100-200l/min인 장치로 충분합니다. 압축기는 콘센트에서 분무기의 소비보다 30% 낮은 과급기의 데이터를 기록한다는 점을 염두에 두어야 합니다. 즉, 그 중 표시입니다. 성능 인증서는 최소 260l/min이어야 합니다.
노즐 직경 크기
그것은 모두 재료의 점도에 달려 있습니다. 혼합물이 두꺼울수록 노즐이 넓어야 하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
코팅 유형에 따라 필요한 직경(mm):
- 베이스 / 바니시 / 아크릴 - 1,3-1,7.
- 토양 - 1,6-2,2.
- 퍼티 - 2.4-3.
일부 화가는 마무리할 때 1.6mm 노즐을 하나만 사용합니다. 이 보편적인 직경은 다양한 점도의 혼합물을 분무하는 데 적합합니다.
전문가의 팁과 트릭
초보 화가가 자동차 도색을 위해 스프레이 건을 선택해야 한다면 리뷰와 사용자 리뷰를 보는 것을 추천한다.
전기 장치는 평균 볼륨의 대부분의 작업에 적합합니다. 권장 설정:
- 전력 300-500W
- 생산성은 260 l/min 이상입니다.
코팅 품질이 중요한 전문 표면 처리의 경우 HVLP 또는 LVLP 스프레이 등급의 "공압"이 필요합니다. 이러한 장치는 고급 사용자에게 적합합니다.
차체 작업을 수행할 때 각 페인트 작업 유형에 대해 교체 가능한 노즐이 있는 3개의 분무기 또는 1개의 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 수성 페인트로 작업하려면 별도의 스프레이 건을 구입하는 것이 좋습니다.
