와이어 피드 용접기 사용 방법(초보자 안내서)
도구 및 팁

와이어 피드 용접기 사용 방법(초보자 안내서)

이 가이드가 끝나면 와이어 피드 용접기를 올바르게 사용하는 방법을 알아야 합니다.

와이어 피드 용접기는 얇고 두꺼운 강철을 결합하는 가장 좋은 방법 중 하나이며 사용 방법을 알면 용접 기량을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 와이어 피드 용접기를 사용하는 방법을 배우는 것은 그리 어렵지 않습니다. 그러나 제대로 연구하지 않으면 많은 문제를 일으킬 수 있는 가스의 종류와 회전 각도와 같은 특정 사항이 있습니다.

안타깝게도 많은 사람들이 자세히 공부할 시간을 내지 않고 결국 부상을 입거나 품질이 좋지 않은 작업을 하게 됩니다. 

일반적으로 와이어 피드 용접기를 올바르게 사용하려면 다음 단계를 따르십시오.

  • 와이어 피드 용접기를 적절한 전기 콘센트에 연결합니다.
  • 가스 실린더를 켜고 올바른 가스 유량(CFH)을 유지합니다.
  • 강판을 검사하고 재료의 두께를 결정합니다.
  • 접지 클램프를 용접 테이블에 연결하고 접지하십시오.
  • 용접기에 올바른 속도와 전압을 설정하십시오.
  • 필요한 모든 보호 장비를 착용하십시오.
  • 용접 건을 올바른 각도로 배치하십시오.
  • 용접 기술을 선택하십시오.
  • 용접 건에 있는 시작 스위치를 누릅니다.
  • 강판에서 버너를 올바르게 시작하십시오.

아래에서 자세히 알아보겠습니다.

와이어 피드 용접기는 어떻게 작동합니까?

와이어 공급 용접기는 연속 공급 와이어 전극을 사용하여 용접을 생성합니다. 이 전극은 전극 홀더의 도움으로 기계에 들어갑니다. 버너의 트리거 스위치를 누르면 다음 프로세스가 시작됩니다.

  • 전원 공급 장치 스프링이 작동하기 시작합니다.
  • 컷씬도 동시에 시작됩니다.
  • 아치 스프링이 작동하기 시작합니다.
  • 가스가 흐르기 시작합니다
  • 롤러가 와이어를 공급합니다.

따라서 불타는 아크로 와이어 전극과 모재가 녹기 시작합니다. 이 두 프로세스는 동시에 발생합니다. 이러한 프로세스의 결과로 두 금속이 녹아서 용접 조인트를 형성합니다. 오염으로부터 금속을 보호하는 것은 보호 가스의 역할을 수행합니다.

MIG 용접에 익숙하다면 프로세스가 비슷하다는 것을 이해할 것입니다. 그러나 이러한 용접을 구현하려면 적절한 기술과 장비가 필요합니다.

와이어 피드 용접기를 사용하기 전에 알아야 할 사항

절단으로 넘어 가기 전에 와이어 피드 용접기의 기술 프로세스에 대해 배우는 것이 중요합니다. 이러한 기술을 제대로 이해하면 용접할 때 큰 도움이 됩니다.

가이드

방향과 관련하여 두 가지 옵션 중에서 선택할 수 있습니다. 당기거나 밀 수 있습니다. 다음은 그들에 대한 간단한 설명입니다.

용접하는 동안 용접 건을 몸 쪽으로 가져가는 이 과정을 풀 방식이라고 합니다. 용접 건을 몸에서 멀리 밀어내는 것을 밀기 기술이라고 합니다.

풀 방식은 일반적으로 플럭스 코어드 와이어 및 전극 용접에 사용됩니다. 와이어 피드 용접기에 푸시 기술을 사용하십시오.

팁 : MIG 용접기의 경우 푸시 또는 풀 방법을 사용할 수 있습니다.

작업 각도

용접기의 공작물과 전극 축 사이의 관계를 작업 각도라고 합니다.

작업 각도는 전적으로 연결 및 금속 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어 작업 각도는 금속의 종류, 두께 및 연결 유형에 따라 다를 수 있습니다. 위의 요소를 고려할 때 우리는 네 가지 용접 위치를 구분할 수 있습니다.

  • 평평한 위치
  • 수직적 지위
  • 수직 위치
  • 오버헤드 위치

다양한 유형의 연결을 위한 각도

맞대기 조인트의 경우 적절한 각도는 90도입니다.

랩 조인트의 각도는 60~70도를 유지하십시오.

T-조인트의 경우 45도 각도를 유지하십시오. 이 세 개의 관절은 모두 수평 위치에 있습니다.

수평 위치에서는 중력이 중요한 역할을 합니다. 따라서 작업 각도를 0~15도 사이로 유지하십시오.

5~15도의 직립 작업 각도를 유지하십시오. 오버 헤드 위치는 다루기가 약간 까다 롭습니다. 이 위치에는 특정 작업 각도가 없습니다. 따라서 이것을 위해 당신의 경험을 사용하십시오.

여행 각도

용접 토치와 플레이트의 용접부 사이의 각도를 이동 각도라고 합니다. 그러나 플레이트는 이동 방향과 평행해야 합니다. 대부분의 용접공은 이 각도를 5도에서 15도 사이로 유지합니다. 다음은 정확한 움직임 각도의 이점 중 일부입니다.

  • 스패터 감소
  • 향상된 아크 안정성
  • 더 높은 침투력

20도 이상의 각도는 성능이 떨어집니다. 그들은 많은 양의 스패터와 적은 침투를 생성합니다.

와이어 선택

용접 작업에 적합한 와이어를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 와이어 피드 용접기용 와이어에는 두 가지 유형이 있습니다. 그래서 무언가를 선택하는 것이 어렵지 않습니다.

ER70C-3

ER70S-3은 범용 용접 애플리케이션에 이상적입니다.

ER70C-6

더럽거나 녹슨 강철에 이상적인 선택입니다. 따라서 수리 및 유지 보수 작업에 이 와이어를 사용하십시오.

와이어 크기

두꺼운 금속의 경우 0.035" 또는 0.045" 와이어를 선택하십시오. 범용 애플리케이션에는 0.030인치 와이어를 사용하십시오. 0.023" 직경 와이어는 얇은 와이어에 가장 적합합니다. 따라서 작업에 따라 와이어 전극 ER70S-3 및 ER70S-6 중에서 적절한 크기를 선택하십시오.

가스 선택

와이어 전극과 마찬가지로 올바른 유형의 차폐 가스를 선택하면 용접 품질이 결정됩니다. 25% 이산화탄소와 75% 아르곤의 조합은 고품질 용접을 위한 이상적인 혼합물입니다. 이 조합을 사용하면 스패터가 줄어듭니다. 또한 금속의 화상을 크게 방지합니다. 잘못된 가스를 사용하면 용접에 구멍이 생기고 유독 가스가 방출될 수 있습니다.

팁 : 100% CO 사용2 위의 혼합물에 대한 대안입니다. 그러나 CO2 스패터가 많이 발생합니다. 따라서 Ar과 CO가 더 좋습니다.2 혼합물.

와이어 길이

용접건에서 튀어나온 와이어의 길이는 생각보다 중요합니다. 이것은 아크의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 3/8인치 돌출 길이를 남겨둡니다. 이 값은 대부분의 용접공이 사용하는 표준입니다.

명심하세요: 더 긴 와이어는 아크에서 쉭쉭거리는 소리를 낼 수 있습니다.

와이어 피드 용접기 사용을 위한 10단계 가이드

이제 이전 섹션에서 각도, 와이어 및 가스 선택에 대해 알게 되었습니다. 이 기본 지식은 와이어 피드 용접기로 작업을 계속하기에 충분합니다.

1단계 - 전기 콘센트에 연결

와이어 피드 용접기의 경우 특수 소켓이 필요합니다. 대부분의 용접기에는 13암페어 콘센트가 있습니다. 따라서 13암페어 콘센트를 찾아 와이어 피드 용접기를 연결하십시오.

팁 : 용접기 콘센트의 전원에 따라 콘센트의 전류가 다를 수 있습니다.

2단계: 가스 공급 장치 켜기

그런 다음 가스 탱크로 이동하여 밸브를 풉니 다. 밸브를 시계 반대 방향으로 돌립니다.

CFH 값을 약 25로 설정합니다. CFH 값은 가스 유량을 나타냅니다.

명심하세요: 이전 섹션의 지침에 따라 가스를 선택합니다.

3단계 - 플레이트 두께 측정

그런 다음 이 용접 작업에 사용할 두 개의 플레이트를 가져와 두께를 측정합니다.

이 판의 두께를 측정하려면 위 이미지에 표시된 것과 같은 게이지가 필요합니다. 때로는 용접기로 이 센서를 얻습니다. 또는 지역 철물점에서 구입할 수 있습니다.

판 위에 게이지를 놓고 판의 두께를 결정합니다. 이 예에서 플레이트 두께는 0.125인치입니다. 이 값을 기록하십시오. 나중에 속도와 전압을 설정할 때 필요합니다.

4단계 - 용접 테이블 접지

대부분의 용접기는 접지 클램프와 함께 제공됩니다. 이 클램프를 사용하여 용접 테이블을 접지하십시오. 이는 필수 보안 조치입니다. 그렇지 않으면 감전될 수 있습니다.

5단계 - 속도 및 전압 설정

용접기 측면에 있는 덮개를 들어 올립니다.

뚜껑에는 각 재료의 속도와 전압을 보여주는 차트가 있습니다. 이 두 값을 찾으려면 다음 정보가 필요합니다.

  • 자재 유형
  • 가스 종류
  • 와이어 두께
  • 판 직경

이 데모에서는 직경 0.125"의 강판과 C25 가스를 사용했습니다. C25 가스는 Ar 75% 및 CO를 포함합니다.2 25%. 또한 와이어 두께는 0.03인치입니다.

이러한 설정에 따라 전압을 4로, 속도를 45로 설정해야 합니다. 위의 이미지를 보면 이에 대한 명확한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

이제 용접기의 스위치를 켜고 게이지의 전압과 속도를 설정하십시오.

6단계 - 필요한 보호 장비 착용

용접 공정은 위험한 활동입니다. 이렇게하려면 많은 보호 장비가 필요합니다. 따라서 다음과 같은 보호 장비를 착용하십시오.

  • 마스크
  • 보호 유리
  • 보호 장갑
  • 용접 헬멧

참고 : 용접 프로세스를 시작하기 전에 위의 보호 장비를 착용하여 건강을 위협하지 마십시오.

7단계 - 토치를 직각으로 배치

작업 각도와 이동 각도를 고려하고 용접 토치를 올바른 각도로 설치하십시오.

예를 들어 이동 각도는 5~15도 사이로 유지하고 금속의 종류, 두께 및 연결 유형에 따라 작업 각도를 결정합니다. 이 데모에서는 두 개의 강판을 맞대기 용접하고 있습니다.

8단계 - 밀거나 당기기

이제 이 작업을 위한 용접 기술을 결정하십시오. 당기거나 밀기. 이미 알고 있듯이 푸시 용접은 와이어 피드 용접기에 가장 적합한 옵션입니다. 따라서 그에 따라 용접 토치를 배치하십시오.

9단계 - 트리거 스위치 누르기

이제 토치의 트리거 스위치를 누르고 용접 프로세스를 시작하십시오. 이 단계에서 용접 토치를 단단히 잡고 있어야 합니다.

10단계 - 용접 완료

철판 용접선에 용접 토치를 통과시켜 공정을 적절하게 완료합니다.

팁 : 용접된 판을 즉시 만지지 마십시오. 플레이트를 용접 테이블에 2-3분 동안 그대로 두고 식힙니다. 아직 뜨거울 때 용접된 판을 만지면 피부에 화상을 입을 수 있습니다.

용접 관련 안전 문제

용접은 많은 안전 문제를 야기합니다. 이러한 문제를 조기에 알면 상당히 도움이 될 수 있습니다. 따라서 몇 가지 중요한 보안 질문이 있습니다.

  • 때때로 용접기는 유해한 연기를 방출할 수 있습니다.
  • 감전될 수 있습니다.
  • 눈 문제
  • 방사선 화상을 처리해야 할 수도 있습니다.
  • 옷에 불이 붙을 수 있습니다.
  • 금속 연기 열병에 걸릴 수 있습니다.
  • 니켈이나 크롬과 같은 금속에 노출되면 직업성 천식을 유발할 수 있습니다.
  • 환기가 제대로 되지 않으면 소음 수준이 너무 높아질 수 있습니다.

이러한 안전 문제를 방지하기 위해 항상 적절한 보호 장비를 착용하십시오. 따라서 다음은 자신을 보호하기 위한 몇 가지 단계입니다.

  • 장갑과 부츠를 착용하면 피부 화상을 예방할 수 있습니다. (1)
  • 눈과 얼굴을 보호하기 위해 용접 헬멧을 착용하십시오.
  • 호흡보호구를 사용하면 유독 가스로부터 보호받을 수 있습니다.
  • 용접 구역에서 적절한 환기를 유지하면 소음 수준이 감소합니다.
  • 용접 테이블을 접지하면 충격으로부터 보호됩니다.
  • 작업장에 소화기를 비치하십시오. 화재시 유용합니다.
  • 용접하는 동안 난연성 의류를 착용하십시오.

위의 주의 사항을 준수하면 부상 없이 용접 공정을 완료할 수 있습니다.

최대 합계

와이어 피드 용접기를 사용할 때마다 위의 10단계 가이드를 따르십시오. 전문 용접공이 되는 것은 시간이 많이 걸리는 작업임을 기억하십시오. 따라서 인내심을 갖고 올바른 용접 기술을 따르십시오.

용접 프로세스는 기술, 방향, 이동 각도, 와이어 유형 및 가스 유형에 따라 다릅니다. 와이어 피드로 용접할 때 이러한 모든 요소를 ​​고려하십시오. (2)

아래의 기사 중 일부를 살펴보십시오.

  • 멀티미터로 전기 콘센트를 테스트하는 방법
  • 접지선을 서로 연결하는 방법
  • 플러그인 커넥터에서 전선을 분리하는 방법

추천

(1) 피부 화상 - https://www.mayoclinic.org/diseases-conditions/burns/symptoms-causes/syc-20370539

(2) 가스 유형 - https://www.eia.gov/energyexplained/gasoline/octane-in-depth.php

비디오 링크

와이어 피드 기술 및 팁

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