용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법
운전자를 위한 유용한 팁

용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법

자동차 배기 시스템의 요소가 항상 고품질 스테인리스 및 내열강으로 만들어지는 것은 아닙니다. 가장 비싼 자동차 제조업체만이 그러한 머플러를 감당할 수 있으며 그들도 이것에별로 관심이 없습니다. 따라서 몇 년 동안 작동하면 배기 장치의 조임이 깨지고 그 후 소음과 냄새로 오작동이 명확하게 보이고 때로는 안전하지 않은 실내로 침투합니다.

용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법

머플러에 균열과 구멍이 나타나는 이유

매스 사이렌서, 공명기 및 파이프가 만들어지는 구조용 강판의 작업 조건은 매우 어렵습니다.

빠른 부식을 위해 모든 것이 생성됩니다.

  • 고온, 재료의 저항 감소;
  • 가열 및 냉각 형태의 방울은 특히 스탬핑 후 이미 긴장된 장소에서 시트의 구조를 방해합니다.
  • 용접 및 포인트 형태의 부식 집중 장치의 존재;
  • 고온에서 배기 가스의 수증기 함량이 높기 때문에 가열하면 모든 화학 반응이 가속화되는 것으로 알려져 있습니다.
  • 냉각 후 머플러의 응축, 이 물은 매우 천천히 증발하고 대기에서 산소의 접근이 자유로워집니다.
  • 부품의 빠른 외부 부식, 고온은 보호 코팅으로 잘 견디지 못하며 비용을 절약하기에는 불충분한 고품질 수단으로 만들어집니다.

용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법

또한 구조 요소에 기계적 부하가 있고 배기 시스템이 진동하며 충격을 받고 모래와 자갈로 포격됩니다. 더 나쁜 조건은 상상하기 어렵기 때문에 애초에 배기가스가 녹슬고 있습니다.

용접하지 않고 배기 시스템을 수리하는 방법

급진적 인 수리 방법은 일반적으로 철이 허용하는 경우 심한 부식성 마모 또는 용접 패치 및 균열 용접이있는 새 부품으로 부품을 교체하는 것입니다.

용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법

그러나 이러한 절차는 시간과 비용이 많이 들고 공연자의 경험이 필요합니다. 또는 더 간단한 밀봉 기술을 사용할 수 있습니다.

냉간 용접

냉간 용접은 일반적으로 혼합 후 경화되는 XNUMX액형 에폭시 화합물이라고 합니다. 도움을 받아 수리하면 다음과 같은 고유한 특성이 있습니다.

  • 작은 손상은 봉인될 수 있으며 큰 결함은 안정적으로 복원할 수 없습니다.
  • 배기 매니 폴드에 가까운 고온 부품, 특히 섭씨 150-200도 이하를 견딜 수있는 광범위한 화합물에 적용하는 것은 바람직하지 않으며 고온 제품이 있지만 500-1000도에서도 신뢰할 수 없습니다.
  • 조성물은 일반적으로 응고 전에 추가 강화가 필요하지 않은 두꺼운 제품의 사용을 허용하는 금속 분말 및 기타 첨가제 형태의 충전제를 포함합니다.
  • 에폭시 혼합물은 금속에 대한 접착력이 우수하지만 제한적이므로 표면을 조심스럽게 청소해야 하지만 혼합물이 부품에 침투하여 기계적 결합을 보장하는 것이 좋습니다.
  • 머플러 수리를 위해 특별히 설계된 화합물을 사용하는 것이 최적이며 온도 마진, 강도, 접착력 및 내구성이 증가하지만 가격이 높습니다.

용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법

지침에 따라 구성 요소를 필요한 비율로 혼합 한 후 물에 적신 장갑에 손가락으로 반죽하고 청소 및 탈지 균열에 적용합니다.

셀프 태핑 나사에 유리 섬유로 패치를 강화할 수 있습니다. 중합 시간은 보통 XNUMX시간 정도이며, 강도는 하루면 얻어진다.

세라믹 테이프

실리콘 또는 기타 물질이 함침 된 특수 천으로 만든 붕대로 수리하는 데 약간의 시간이 걸리지 만 큰 균열 및 결함을 제거 할 수 있습니다.

테이프를 물 또는 지침에 지정된 다른 방법으로 적신 다음 손상된 파이프 주위에 감고 클램프로 조입니다. 건조 후에는 일시적이지만 신뢰할 수 있는 결합이 형성됩니다.

용접하지 않고 머플러에 구멍을 뚫는 방법

테이프 라이닝 패치가 있는 금속 패치와 같은 다른 응용 프로그램도 가능합니다. 냉간 용접 또는 고온 밀봉재로 추가 밀봉하는 것이 바람직합니다. 에폭시 셀프 태핑 나사는 패스너로 사용됩니다.

실란트

작동 온도가 높은 특수 배기 실런트를 사용할 수 있습니다. 이들은 공기 중에서 중합되는 일액형 조성물입니다.

주로 개스킷 원리, 즉 부품의 접합부 또는 금속 또는 직물 패치의 예압에 따라 작은 결함을 밀봉하는 데 적합합니다. 이러한 실란트는 냉간 용접 강도가 없습니다.

선택에 신중하게 접근해야 합니다. 일반 실리콘 제품은 라벨에 표시된 온도에 관계없이 배기 온도를 견딜 수 없습니다.

실란트(배기 시스템 시멘트)는 평판이 좋은 제조업체의 제품이어야 하며 상당히 비싸고 배기 시스템 수리용으로 특별히 설계되었습니다.

액체 용접. 소음기 수리.

냉간 용접, 테이프 붕대 및 실란트를 함께 사용할 수 있으며 악화되지 않으며 실링의 신뢰성이 높아집니다.

특히 금속 보강재, 패스너 및 보호 장치를 사용할 때. 그러나 어쨌든 이것은 부품 교체 또는 용접 절차를 연기하는 임시 조치입니다.

앞으로 머플러가 타지 않도록해야 할 일

금속 부품을 보관하기 전에 젖은 먼지를 제거하여 건조한 상태로 유지하는 것이 중요합니다. 고온 부식 방지 페인트로 보호 코팅을 업데이트하는 것이 가능하지만 비용이 많이 들고 번거롭습니다.

때때로 가장 낮은 지점에서 머플러에 작은 구멍을 뚫습니다. 이는 작동 중 소음을 거의 추가하지 않지만 자연스러운 방식으로 응축수를 제거하는 데 도움이 됩니다. 이러한 구멍이 있으면 주기적으로 청소해야 합니다.

스테인레스 스틸로 만들어진 시스템의 수리 요소가 있습니다. 비싸지 만 머플러에 대해 오랫동안 생각하지 않아도됩니다. 어쨌든 외부 소리가 나타날 때 조기 개입하면 향후 수리 비용을 줄이고 부품 자원을 최대한 활용할 수 있습니다.

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