금으로 된 무게만큼의 가치가 있는 롤...

현대식 차량에 사용되는 벨트 드라이브는 점점 더 스트레스를 받는 드라이브 장치에서 작동하여 발생하는 계속 증가하는 스트레스를 견뎌야 합니다. 당연히 구성 요소 제조업체는 성능과 내구성 측면에서 사용 조건에 맞게 구성하려고 노력하고 있습니다. 벨트 드라이브의 올바른 작동을 결정하는 구성 요소 중 하나는 아이들러 및 아이들러 롤러입니다.

어디에 장착되나요?

이미 언급했듯이 벨트 드라이브에는 장력과 가이드의 두 가지 유형의 롤러가 사용됩니다. 그들은 가스 분배 시스템과 엔진 장치의 구동 시스템 모두에 설치됩니다. 아이들러 및 중간 풀리의 가장 중요한 작업은 모든 구동 모드에서 최적의 벨트 방향(위상 또는 벨트 작동)과 인접한 풀리의 최적 위치입니다. 고품질 아이들러와 아이들러는 주행 구동 시스템의 소음을 최소화해야 하는 동시에 내구성과 신뢰성에 대한 가장 높은 요구 사항을 충족해야 합니다. 따라서 가이드 및 가이드 롤러의 올바른 기능은 디자인과 제작 재료에 따라 다릅니다.

싱글 브레스트 또는 더블 브레스트

단열 볼 베어링은 잘 알려진 제조업체의 아이들러 풀리와 아이들러 풀리에 사용됩니다. 후자는 공장에서 고온 작업에 적합한 고품질 그리스로 채워집니다. 가장 어려운 조건에서 복열 볼 베어링은 롤러 내부에 설치됩니다. 하우징은 작동 중 롤러에서 그리스가 누출되는 것을 방지하기 위해 특수 씰을 사용합니다. 적용 분야에 따라 롤러는 유리 섬유로 강화된 폴리아미드 표면 또는 부식 방지 코팅이 된 강철 표면을 가질 수 있습니다. 전문가에 따르면 내구성 측면에서 두 유형의 롤러 모두 벨트 드라이브의 영구 요소인 역할을 완벽하게 수행합니다. 그러나 점점 더 유리 섬유가 있는 폴리아미드 롤러가 이러한 시스템에 사용됩니다. 왜요? 답은 간단합니다. 기존의 강철보다 가벼우므로 전체 시스템의 무게가 줄어듭니다.

적절한 전압으로

이 세 단어는 벨트 드라이브의 적절한 기능의 본질입니다. 문제 없는 작동은 올바른 벨트 장력에 달려 있습니다. 장력이 약하면 일반적으로 벨트가 스프로킷에서 미끄러져 밸브가 피스톤과 충돌하여 심각한 엔진 고장이 발생합니다. 또한 벨트는 일상적으로 사용하면 늘어나는 경향이 있음을 기억해야 합니다. 순간 길이도 온도차에 영향을 받습니다. 이러한 모든 조건을 고려하여 최신 세대의 아이들러 및 텐셔너 제조업체는 벨트의 길이 변화에 따라 이를 조정할 수 있는 가능성을 제공합니다. 그러나 이것이 벨트 상태를 확인할 때 롤러를 더 이상 확인할 필요가 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 텐셔너 풀리는 벨트 장력과 평행하게 점검하고 필요한 경우 조정해야 합니다. 다행히 자동 벨트 텐셔너는 적절한 벨트 장력 문제를 해결합니다. 여기에 사용된 스프링 세트는 전체 서비스 수명 동안 올바른 장력을 보장합니다. 자동 벨트 장력 보정은 전체 시스템의 현재 부하와 변화하는 온도에 모두 적용됩니다. 자동 텐셔너에는 또 다른 확실한 이점이 있습니다. 사용 덕분에 벨트 구동 장치의 작동에 수반되는 유해한 진동이 억제됩니다. 결과적으로 전체 시스템의 내구성은 증가하면서 소음은 감소합니다.