비밀없는 취재

이 장소를 방문하는 것은 확실히 네 바퀴의 소유자를 기쁘게 하지 않을 것입니다. 이 항목이 이 기사에서 논의되기 때문에 페인트 가게의 서비스를 사용하는 것은 항상 상당한 비용과 관련이 있습니다. 그러나 후자가 최종 결과에 의해 완전히 정당화되기 위해서는 칠할 몸체의 표면을 샌딩하고 페인트를 조심스럽게 바르고 건조로 끝내는 개별 작업을 올바르게 수행해야합니다.

벽돌, 아니면 불가리아어?

도색을 적용하기 전에 가장 먼저 할 일은 선택한 몸체 표면을 조심스럽게 연마하는 것입니다. 대부분의 도장업체에서는 가공의 첫 단계에 오비탈 샌더를 사용하고 특수 블록과 수성 연마제로 마무리(연마)를 합니다. 한편 전문가들은 이 두 번째 가공 단계에서도 파쇄기를 사용할 수 있다고 확신하고 있습니다. 그러나 몇 가지 기본 규칙을 엄격하게 준수하는 것을 잊지 마십시오. 하나는 전문적인 페인팅 작업을 위해 설계된 그라인더만 사용하는 것입니다. 가급적이면 150mm 디스크를 사용하십시오(사소한 수리의 경우 75mm 디스크를 사용할 수 있음). 또한 고기 분쇄기에는 소위 소프트 스타트가 장착되어 있어야 하며 미세 조정을 위해 2,5~3mm 단위로 진동 운동을 해야 합니다. 기존 블록 및 수성 연마제에 비해 이러한 유형의 장치를 사용하는 이점은 많습니다. 첫째, 케이스 가공의 두 단계에서 연삭 시간이 단축됩니다. 동시에 도달하기 어려운 곳의 스크 리드에서 얼룩이 나타나는 것을 방지하는 균일합니다. 또한 샌더를 사용하면 물과 페인트 및 바니시가 접촉하지 않게 되어(전통적으로 사용되는 연마제의 경우와 같이) 더 나은 최종 코팅을 얻을 수 있습니다.

올바른 샤워기로

기질이 적절하게 준비되면 바니시가 표면에 도포됩니다. 이 경우의 핵심은 스프레이 건에 적절한 노즐을 사용하고 작업의 각 단계에서 올바른 스프레이 압력을 사용하는 것입니다. 이는 수성 또는 아크릴계 프라이머를 적용할 때 특히 중요합니다. 0,1-0,2mm만 더 큰 노즐을 사용하면 XNUMX미크론 정도 더 두꺼운 바니시 층이 생성됩니다. 너무 큰 노즐을 사용함과 동시에 옻칠의 분사압을 잘못 낮추어 도공된 옻칠의 건조 문제와 적절한 경화의 어려움이 있습니다. 극단적인 경우에는 표면에 미학적인 두꺼워짐이 나타날 수 있으며, 이는 제거해야 하므로 전체 페인팅 프로세스를 다시 시작해야 합니다.

기존 또는 복사 히터와 함께?

바니시 처리의 각 단계의 마지막 단계는 적절한 건조입니다. 이것은 퍼티를 적용하는 단계와 마무리 코트를 적용한 후 모두에서 특히 중요합니다. 적절하게 건조된 베이스(읽기: 열 및 시너 저항성)는 나중에 마감재가 손상되거나 손상되는 것을 방지합니다(예: "깨짐" 또는 긁힘). 건조는 전통적인 방식으로 수행할 수 있습니다. 스프레이 부스에서 몇 시간 또는 몇 시간 동안 차를 떠나십시오. 그러나 이것은 특히 작은 표면을 페인팅하는 경우 시간이 많이 걸리고 비효율적인 솔루션입니다. 이러한 이유로 소위 단파 방출기를 사용하는 것이 좋습니다. 더 간단하고 더 풍부한 장비를 갖춘 장치가 모두 시장에 나와 있습니다. 첫 번째에는 온도 센서가 없으므로 건조한 표면의 온도를 완전히 제어할 수 있는 휴대용 고온계를 사용해야 합니다. 그러나 온도 센서가 있는 라디에이터를 사용하는 것이 훨씬 더 유리합니다. 일정한 온도 제어 없이 건조 공정의 "자동화"를 제공하기 때문입니다. 전문가에 따르면 값이 너무 높으면 적용된 바니시 층이 너무 빨리 "닫힐" 수 있습니다. 설상가상으로 금속 또는 진주 광택 래커는 제대로 퍼지지 않습니다. 반면에 건조 온도가 너무 낮으면 도장면의 증발 시간이 늘어납니다. 결과적으로 건조 시간이 두 배로 늘어날 수 있습니다.