엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?
수리 도구

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?

재료

마킹 팁

엔지니어링 스크라이버 팁을 만드는 데 사용되는 재료에는 경화강, 공구강, 텅스텐 카바이드 및 다이아몬드 팁강의 네 가지 유형이 있습니다.

마킹 바디

엔지니어링 스크라이버의 본체는 여러 재료로 만들 수 있으며 가장 일반적인 것은 강철 또는 알루미늄입니다. 스틸 바디 스크라이버는 내부식성을 위해 니켈 도금 처리된 반면, 알루미늄 바디는 양극 산화 처리될 수 있지만 이는 주로 미관을 위한 것입니다.

일부 저렴한 스크라이버에는 PVC 플라스틱 본체가 있습니다.

열처리

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?열처리 및 템퍼링은 금속 및 기타 재료의 물리적 특성을 변경하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 열처리는 금속을 매우 높은 온도로 가열한 다음 경화시키는 것입니다(급속 냉각). 이것은 금속의 경도를 증가시키지만 동시에 더 부서지기 쉽습니다.

자칼

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?템퍼링은 열처리 후에 수행되며 금속을 가열하는 것도 포함하지만 열처리보다 낮은 온도로 천천히 냉각합니다.

경화는 금속의 경도와 취성을 감소시켜 인성을 높입니다. 템퍼링 중에 금속이 가열되는 온도를 제어함으로써 금속의 경도와 인성 사이의 최종 균형을 변경할 수 있습니다.

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레이아웃 엔지니어에게 열처리와 템퍼링이 중요한 이유는 무엇입니까?

엔지니어링 마커의 팁은 경화를 위해 열처리됩니다. 이 경화는 팁을 사용하는 작업물보다 더 단단하게 만들어 팁이 선을 그릴 수 있도록 하는 데 필요합니다.

스크라이버는 사용 중 파손을 방지하기 위해 템퍼링 공정 중에 부여된 취성의 일부를 제거하기 위해 가볍게 경화됩니다.

니켈 도금

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?니켈 도금은 재료(일반적으로 강철)가 니켈 층으로 코팅되는 경우입니다. 이는 부식 방지, 내마모성 및 외관과 같은 여러 가지 이유로 수행할 수 있습니다.
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전기도금

니켈 도금은 가장 일반적으로 전기 도금이라고 하는 프로세스에 의해 수행되며 때로는 전기 도금이라고도 합니다. 이것은 양극이라고 하는 니켈 막대와 함께 음극이라고 하는 전해질 용액에 공작물을 배치하여 수행됩니다.

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?양극과 음극에 직류를 인가하여 양극은 양전하, 음극은 음전하를 띤다. 전해질의 니켈 이온은 음극으로 끌어당겨 가공물 표면에 침전됩니다. 전해질의 이러한 이온은 니켈 양극 이온으로 대체되며 그 결과 니켈 양극이 전해질에 용해됩니다.
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무전해 코팅

화학 코팅은 전류를 사용할 필요가 없습니다. 대신, 프리폼을 니켈 이온이 포함된 수용액에 넣고 환원제(보통 차아인산나트륨)를 용액에 첨가합니다.

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?공작물 표면은 반응의 촉매 역할을 하여 용액의 니켈 이온이 공작물에 침전되도록 합니다. 반응 속도를 높이기 위해 니켈 이온을 포함하는 수용액을 약 90°C로 가열할 수 있습니다.
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각 코팅 공정의 장점과 단점은 무엇입니까?

화학 도금은 도금보다 훨씬 균일하고 균일한 니켈 층을 생성하며, 특히 함몰부, 구멍 및 공작물 가장자리에 더욱 그렇습니다. 화학 코팅은 공작물에 전원을 공급할 필요가 없으므로 많은 작은 부품을 수용액에서 동시에 쉽게 코팅할 수 있습니다.

그러나 전기 도금은 종종 재료를 코팅하는 더 저렴한 방법입니다.

아노다이징

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?아노다이징은 금속(일반적으로 알루미늄 또는 마그네슘)이 전기 분해 공정 중에 안정적인 산화물 층으로 코팅되는 경우입니다.

아노다이징은 부식 방지에 사용할 수 있지만 장식용으로 더 일반적으로 사용됩니다.

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아노다이징은 어떻게 수행됩니까?

아노다이징은 전기분해라는 공정을 통해 이루어집니다. 여기에는 DC 전원 공급 장치의 양극 단자에 연결될 때 양극이 되는 산성 전해질에 공작물을 배치하는 작업이 포함됩니다. 금속 음극을 산성 전해질에 넣고 DC 전원의 음극 단자에 연결합니다.

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?전류 흐름은 음으로 하전된 음극에서 수소 가스를 발생시키고 양으로 하전된 양극 프리폼에서 산소를 발생시켜 프리폼에 알루미나 층을 형성합니다. 그러나 알루미나 층은 여전히 ​​부식을 촉진할 수 있는 작은 기공으로 채워져 있습니다. 이 기공은 유색 염료와 부식 억제제로 채워져 양극 산화 처리된 부품에 다양한 색상을 제공합니다.

어떤 재료가 더 낫습니까?

엔지니어링 스크라이버는 어떻게 만들어지나요?PVC 바디 마커는 녹슬지 않지만 이러한 마커의 팁은 일반적으로 교체가 불가능하므로 마킹 도구를 자주 사용하려는 사람들에게는 적합하지 않습니다.

스틸 바디 스크라이버는 니켈 도금되지 않은 경우 녹이 슬 수 있으며, 이로 인해 카트리지에 문제가 발생하여 걸림이 발생할 수 있으므로 팁 교체가 매우 어려울 수 있습니다.

알루미늄 스크라이버는 강철이나 PVC의 단점이 없지만, 어떤 사람들은 약간 가벼워서 더 무거운 스크라이버를 선호합니다. 물론 이것은 순전히 개인적인 취향입니다.

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