산업용 오일의 밀도
자동차용 액체

산업용 오일의 밀도

윤활유 성능에서 밀도의 역할

주변 온도에 관계없이 모든 등급의 산업용 오일의 밀도는 물의 밀도보다 낮습니다. 물과 기름은 섞이지 않기 때문에 용기 안에 있으면 기름 방울이 표면에 뜹니다.

그렇기 때문에 자동차의 윤활 시스템에 습기 문제가 있으면 섬프 바닥에 물이 고여 플러그를 뽑거나 밸브를 열 때마다 먼저 배수됩니다.

산업용 오일의 밀도는 점도 계산과 관련된 계산의 정확도에도 중요합니다. 특히 동적 점도 지수를 오일의 운동학적 밀도로 환산할 때 이를 알아야 합니다. 그리고 저점도 매질의 밀도는 일정한 값이 아니기 때문에 점도는 알려진 오류로만 설정할 수 있습니다.

산업용 오일의 밀도

이 유체 특성은 여러 윤활제 특성에 중요합니다. 예를 들어, 윤활유의 밀도가 증가함에 따라 액체는 더 두꺼워집니다. 이로 인해 입자가 현탁액에서 침전되는 데 필요한 시간이 증가합니다. 대부분의 경우 이러한 서스펜션의 주요 구성 요소는 가장 작은 녹 입자입니다. 녹 밀도 범위: 4800…5600 kg/m3, 그래서 녹이 포함된 오일이 두꺼워집니다. 기름을 일시적으로 저장하기 위한 탱크 및 기타 용기에서는 녹 입자가 훨씬 더 천천히 가라앉습니다. 마찰 법칙이 적용되는 시스템에서는 이러한 시스템이 오염에 매우 민감하기 때문에 이로 인해 고장이 발생할 수 있습니다. 따라서 입자가 더 오래 부유하면 캐비테이션 또는 부식과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

산업용 오일의 밀도

사용된 산업용 오일의 밀도

외부 오일 입자의 존재와 관련된 밀도 편차는 다음을 유발합니다.

  1. 흡입 중 및 오일 라인을 통과한 후 캐비테이션 경향이 증가했습니다.
  2. 오일 펌프의 힘을 증가시킵니다.
  3. 펌프의 움직이는 부분에 대한 부하 증가.
  4. 기계적 관성 현상으로 인한 펌핑 조건 악화.

밀도가 더 높은 유체는 고형물의 운반 및 제거를 도와 더 나은 오염 제어에 기여하는 것으로 알려져 있습니다. 입자가 더 오랫동안 기계적 부유 상태에 있기 때문에 필터 및 기타 입자 제거 시스템에 의해 더 쉽게 제거되어 시스템 청소가 용이해집니다.

밀도가 증가함에 따라 액체의 침식 가능성도 증가합니다. 난기류나 속도가 높은 영역에서는 유체가 경로에 있는 파이프라인, 밸브 또는 기타 표면을 파괴하기 시작할 수 있습니다.

산업용 오일의 밀도

산업용 오일의 밀도는 고체 입자뿐만 아니라 불순물과 공기 및 물과 같은 자연 성분의 영향을 받습니다. 산화는 또한 윤활유의 밀도에 영향을 미칩니다. 강도가 증가하면 오일의 밀도가 증가합니다. 예를 들어, 상온에서 사용한 산업용 오일 등급 I-40A의 밀도는 일반적으로 920±20kg/mXNUMX입니다.3. 그러나 온도가 상승하면 밀도 값이 극적으로 변합니다. 네, 40세에 °이러한 오일의 밀도는 이미 900±20kg/mXNUMX입니다.3, 80세 °와 함께 -   890±20kg/m3 기타 다른 브랜드의 오일(I-20A, I-30A 등)에 대해서도 유사한 데이터를 찾을 수 있습니다.

이 값은 지표로 간주되어야 하며 동일한 브랜드의 일정량의 오일이 기계적 여과를 거쳤지만 신선한 산업용 오일에 추가되지 않은 경우에만 해당됩니다. 오일이 혼합 된 경우 (예 : I-20A가 I-40A 등급에 추가됨) 결과는 완전히 예측할 수 없습니다.

산업용 오일의 밀도

오일 밀도를 설정하는 방법?

산업용 오일 GOST 20799-88 라인의 경우 신선한 오일의 밀도 범위는 880…920 kg/m3. 이 표시기를 결정하는 가장 쉬운 방법은 비중계와 같은 특수 장치를 사용하는 것입니다. 기름이 담긴 용기에 담그면 저울에 의해 원하는 값이 즉시 결정됩니다. 비중계가 없으면 밀도를 결정하는 과정이 더 복잡해지지만 그다지 많지는 않습니다. 테스트를 위해서는 U자형 보정 유리관, 넓은 거울 영역이 있는 용기, 온도계, 스톱워치 및 열원이 필요합니다. 다음을 수행해야 합니다.

  1. 용기에 물을 70~80% 채웁니다.
  2. 외부 소스에서 끓는점까지 물을 가열하고 전체 테스트 기간 동안 이 온도를 일정하게 유지합니다.
  3. U자형 유리관을 물에 담그어 양쪽 리드가 수면 위에 남도록 합니다.
  4. 튜브의 구멍 중 하나를 단단히 닫습니다.
  5. U자형 유리관의 열린 끝에 오일을 붓고 스톱워치를 시작합니다.
  6. 가열된 물의 열로 인해 오일이 가열되어 튜브의 열린 끝 부분의 수위가 상승합니다.
  7. 오일이 보정된 수준까지 올라갔다가 다시 떨어지는 데 걸리는 시간을 기록합니다. 이렇게하려면 튜브의 닫힌 부분에서 플러그를 제거하십시오. 오일 레벨이 감소하기 시작합니다.
  8. 오일 이동 속도를 설정합니다. 낮을수록 밀도가 높아집니다.

산업용 오일의 밀도

테스트 데이터는 순수 오일의 기준 밀도와 비교되어 실제 밀도와 표준 밀도의 차이를 정확하게 파악하고 비율에 따라 최종 결과를 얻을 수 있습니다. 테스트 결과는 산업용 오일의 품질, 수분의 존재 여부, 폐기물 입자 등을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

스핀들 오일이 채워진 충격 흡수 장치에 탑승

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