패스너: 래치, 언제 어떻게 사용합니까?

내용

부싱 적용
사용의 장점 - 바니시 고정
리테이너 사용에 대한 몇 가지 팁
고품질 클램프
결론

기계 산업이 말할 때 - 리테이너를 사용하면 작업장에서 가장 자주 사용되는 나사 고정을 즉시 생각할 수 있습니다. 그러나 나사산이없는 자동차 수리에 도움이되는 다른 혐기성 클램프가 있습니다..

부싱 적용

부싱을 고정 할 때 고온에서 오일과 접촉하는 베어링, 마찰 패드 및 부싱과 같은 특정 요소를 고정 할 때 기술 작업장의 작업에 크게 도움이되는 또 다른 유형의 패스너가 있습니다.

이 유형의 정착액은 바니시입니다. 우리는 여러 가지 유형에 대해 이야기할 수 있습니다. 덕분에 부품의 파손 또는 갑작스러운 끼임으로 인해 오작동 및 비용이 많이 드는 수리를 방지할 수 있습니다.

기존 조립 방법과 달리이 클램프는 무거운 하중을 견디고 응력을 고르게 분산하도록 설계되었습니다. 이는 바니시가 부착 지점에 고르게 분포되어 모든 조인트 표면의 접촉을 보장하고 가능한 틈새를 메우기 때문입니다. 이 기능은 가능한 고장 또는 실패를 방지 할 수 있습니다.

반면에 원통형 요소의 고정 수리에 적용하면 예비 부품 비용과 높은 가공 및 생산 비용을 피할 수 있습니다. 원통형 부품을 설치하려면 특히 부품에 가해지는 하중을 고려하여 고정밀 가공이 필요합니다.

이 유형의 패스너의 또 다른 특징은 열 저항이 높다는 것입니다. 150 ° C까지 견딜 수있는 특수 제품이 있지만 일반적으로 최대 230 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다.

사용의 장점 - 바니시 고정

다음은 자동차 작업장에서 혐기성 리테이너를 사용할 때의 주요 이점입니다.

처리 및 설치 비용 감소.
연결 서비스 수명 연장.
간격 및 축 오프셋 제거 (원통 부품 연결 용).
수리 시간 최소화.
설치의 신뢰성과 정확성 향상.
연결을 밀봉하고 가능한 부식을 방지합니다.
고전압 제거, 조립.
더 많은 힘을 제공하십시오.
열팽창으로 인한 연결 파손을 피하십시오.
제품 무게를 줄이십시오.
가공 공차에 대한 요구 사항이 적습니다.
제품 디자인을 단순화하십시오.

리테이너 사용에 대한 몇 가지 팁

고정 바니시를 사용하는 경우보다 효과적인 제품을 얻고 완벽한 밀봉을 얻으려면 작업 할 영역을 탈지, 청소 및 건조하는 것이 매우 중요합니다. 이를위한 특수 세제가 있습니다..

고정 바니시는 금속 표면, 고정 및 밀봉 사이에 산소가 없을 때 빠르게 굳고 굳기 시작하는 제품입니다. 따라서 빠른 설치가 매우 중요합니다.

큰 틈새가있는 패스너를 연결하기위한 리테이너를 선택할 때는 점도가 높은 (2000 MPa s 이상) 제품을 사용해야합니다. 이러한 종류의 제품 사용의 예는 베어링 시트 또는 베어링이 마모되어 유격이 남아있는 조인트입니다. 이 안착 위치는 설치된 구성 요소의 정렬을 보장하지 않습니다. 이러한 경우, 마모로 인한 틈새를 메워 안전한 착용감과 강력한 연결을 제공하는 고 접착력 클램프를 사용하는 것이 중요합니다.

고품질 클램프

시장에서 다양한 제품을 찾을 수 있지만 검토 한 이러한 기능에 가장 적합한 제품 중 일부를 권장합니다.

원통형 베어링 및 부싱에 사용하기에 이상적인 고강도 리테이너. 완전히 세척하기 어려운 약간 산화 된 표면에 사용하기에 이상적입니다.
지지 잠금 장치는 작은 틈새 (최대 0,25mm)를 채울 수 있으며 높은 기계적 강도와 열적 안정성 (최대 180 ° C)이 필요한 영구 조인트에 적합합니다. 충격, 굽힘, 진동 등을 견뎌야하는 조인트, 알루미늄, 스테인리스 스틸, 아연 등과 같은 연질 금속의 빠른 경화에 이상적입니다.
포장에 화학적 위험 표시가없는 고강도 래치는 정비사에게 최고의 안전 및 건강 솔루션입니다. 이 제품은 구동축, 기어 박스, 베어링 등과 같은 분리 불가능한 마운팅에 이상적입니다.
큰 간격 (최대 0,5mm)이있는 마모 부품을 고정하기 위해 설계된 중간 강도 클램프. 따라서 연결하고 밀봉 할뿐만 아니라 표면 마모가 심한 원통형 어셈블리의 위치를 복원합니다.